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【摘要】干式復合設備出現(xiàn)缺陷，必然會影響到復合產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，在復合前一定要多次檢查復合機的各個部分的設置是否符合生產(chǎn)要求。一般重點關注烘干機、涂膠輥、膠盤和平滑輥。

【正文】

一、烘干機干燥能力不足

1、烘干機的實際給風量不足的原因

①給風機進口開啟度偏??；

②給風機進口被堵塞；

③因排風機排風能力過小而被迫將給風量減?。?/p>

④因熱量供給不足，為保持一定溫度而被迫減小給風量。

2、排風機實際給風量不足

①排風管道設計得過小，導致實際排風量不足；

②因熱量供給不足，為保持一定溫度而被迫減小排風量。

3、熱量供給不足

①配備的電加熱器功率不足；

②電加熱器損壞；

③蒸汽管道口徑不足導致熱量供給不足；

④配備的燃油熱風供熱系統(tǒng)本身供熱總量不足。

二、涂膠輥

1、涂膠輥堵塞；

2、涂膠輥磨損嚴重；

3、涂膠輥設計或加工不良；

4、選用的涂膠輥上膠量過高，膠水工作濃度偏小。

三、膠水黏度的控制方面有缺陷

1、沒有控制膠水黏度的意識與手段。

2、有控制膠水黏度的意識，但手段不佳。

使用開放式膠盤的用戶，應當配備正規(guī)的黏度控制系統(tǒng)（含黏度檢測、溶劑添加、膠水循環(huán)）。或配備膠水循環(huán)系統(tǒng)（隔膜泵或齒輪泵）及為膠盤配備防止溶劑揮發(fā)的防護罩。還應為復合機的操作工配備黏度杯，以便隨時檢查膠水的黏度變化。

四、平滑輥的性能不良

1、平滑輥的表面粗糙度較大，影響最終的涂膠效果。

2、平滑輥與復合設備的連動性能不好，易造成平滑輥纏膜、斷料的故障，嚴重影響開機效率。

3、使用方法不良。平滑輥的正確使用方法是：使平滑輥的轉(zhuǎn)動方向與薄膜運動方向相反，將平滑輥緩慢地接觸到運行中的薄膜并保持一定的接觸角，緩慢地調(diào)整平滑輥的轉(zhuǎn)速，以使膠水在薄膜上的分布狀態(tài)（透明度）達到最佳影響平滑輥使用效果。

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