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稀釋劑對(duì)復(fù)合質(zhì)量有何影響？
稀釋劑的主要作用是降低粘合劑的粘稠度，以便涂布、施工，同時(shí)也起延長粘合劑使用壽命的作用。稀釋劑分非活性稀釋劑和活性稀釋劑兩類。
1、非活性稀釋劑（一般稱為溶劑）不參與粘合劑的固化反應(yīng)。2、活性稀釋劑，即可降低粘合劑的粘稠度，又參與粘合劑的固化反應(yīng)，進(jìn)入樹脂中網(wǎng)型或體型結(jié)構(gòu)中，因此克服了因溶劑揮發(fā)不徹底而使粘合劑的復(fù)合強(qiáng)度下降的缺點(diǎn)。
當(dāng)粘合劑稀釋使用溶劑時(shí)應(yīng)考慮到它的揮發(fā)速度，既要使其揮發(fā)速度不能太快，也不能太慢。若揮發(fā)太慢，則固化后在膠縫中還殘存溶劑，從而影響粘合劑的復(fù)合強(qiáng)度。
如果要使它揮發(fā)完全，則烘干的時(shí)間又太長，生產(chǎn)效率低；若揮發(fā)太快，則粘合劑難以涂布，而且當(dāng)空氣之中濕度太大時(shí)，由于溶劑的揮發(fā)帶走了膠槽和基材上粘合劑表面大量熱量，致使基材的粘合劑表面溫度比周圍環(huán)境的溫度低，這樣，空氣中的水蒸氣就會(huì)凝聚在粘合劑的表面上，使膠層發(fā)白，導(dǎo)致粘合后的復(fù)合強(qiáng)度降低。因此，空氣中相對(duì)濕度大于85%時(shí)，則不應(yīng)施工或應(yīng)采取相應(yīng)的除濕保護(hù)措施。
稀釋劑的用量對(duì)粘合劑的性能有影響。用量過多，由于粘合劑系統(tǒng)中的中低分子組分多，阻礙了粘合劑固化時(shí)的交聯(lián)反應(yīng)，影響了粘合劑的性能，尤其是在使用過程中，由于樹脂的一邊在固化，溶劑要從粘合劑的系統(tǒng)中揮發(fā)出來，故增加了粘合劑的收縮率，降低了粘合劑的復(fù)合強(qiáng)度、耐熱性和耐介質(zhì)性能。
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